在作业区加工现场，一个全新加工团队专注忙碌于各机加工岗位，精神状态激扬，戮力同心协作，快速而精准的加工出一批批拉力或冲击试样交到试验工手上。

　　10月初，制造管理部物理检测作业区迎来了一次重要的转型——制造管理部开展钢材试样加工协力业务回归。上述是物理检测作业区加工现场各试样加工班组工作的真实写照。

　　为什么要让钢材试样加工协力业务回归？

　　制造管理部成立内部加工团队，将钢材试样加工工作重新纳入作业区范围，通过协力业务回归，不仅可提高人事效率，还可实现降本增效的目标。钢材试样加工协力业务回归后，公司可减少协力年化费用416.8万元/年。

　　找齐员工，到底有多困难？

　　制造管理部需要从部内的各个作业区招募人才，鼓励员工来到新的环境工作。然而，这个任务并不容易。

　　大家有许多顾虑：新工作、新环境，担心技术业务不过关，更有内心对岗位不确定的不安。

　　何洪霞现场了解情况

　　制造管理部党委书记何洪霞了解情况后，立刻召开座谈会与员工交流谈心。他了解到员工对物理作业区的工作环境和工作内容很陌生，对自己能不能胜任加工作业而担忧。于是，部领导们准备了详细的宣传材料，向员工们展示物理作业区的工作环境和工作内容，还邀请了在作业区工作的员工分享自己的工作经验和感受，让新人了解到实际情况，逐步打消了大家的顾虑。

　　经过一系列的宣传教育和思想工作后，大家都改变了态度，意识到物理作业区的工作并不像他们想象的那样困难和无趣，而是充满挑战和发展机会。最终，制造管理部成功地召集齐了33名钢材试样加工员，并让他们积极地投入了钢材试样加工工作。

　　新人，如何变熟手？

　　新团队中，有干过试样加工的老员工，有离开加工岗位两三年的员工，还有从未干过加工的新手。为了让新人变熟手，物理检测作业区组织大家积极参加岗位操作技能培训和岗位安全培训。

　　大家从“无从下手”到能“熟练操作”机床设备，再到熟悉制样工艺流程，再到按要求把加工好的试样交到试验室进行检测，最后到100%的试样加工量，这个过程，仅用时12天！

　　新人培训

　　9月始，物理检测作业区就策划分配好了每个班组的人员，同时，严格按公司“两新”人员管理的要求，统筹计划，制定安全、上岗证培训和实做培训等方案，通过有计划有步骤对“两新”人员的33名员工开展“脱新”工作，待所有转岗员工都熟悉岗位安全要点、工作流程、设备操作后，全部上岗操作。

　　上岗操作

　　从10月4日开始，到10月16日，这支新团队，完成了从“0”到100%的试样加工量，加工及时率从开始的30%，急速提升至90%以上，试样加工的平均周期，控制在了510分钟以内，现场标准化作业率达100%，完全满足试样加工业务需求。

　　何洪霞书记说：“我们拥有铁的纪律，我们拥有钢的意志，我们拥有积极向上的态度，事实证明，这场‘寒冬’攻坚战，我们拥有一支能打胜仗的团队”。（张曼琳）